日常保養(yǎng)

1;風(fēng)機的結(jié)構(gòu)如圖分為:風(fēng)機調(diào)整螺栓、電機、U型皮帶、扇頁、泫珠軸承、百葉、防護網(wǎng)、重錘等配件。       鍍鋅板負(fù)壓風(fēng)機保養(yǎng)教程

2;負(fù)壓風(fēng)機日常的保養(yǎng):

(1);清理防護網(wǎng)的雜質(zhì)，

(2);查看皮帶的松軟，如果發(fā)現(xiàn)有松動，馬上安排調(diào)整、復(fù)位。

(3);電機的軸承是否有異響，如果有檢查電機上潤滑油是否還有!

關(guān)于電機的保養(yǎng)和維護，可從以下方面著手:

1、首先斷開主機電源，檢查地線是否接地良好;

2、檢查各部分螺絲和聯(lián)軸是否緊固

3、對照說明書，檢測電動機的絕緣電阻是否符合規(guī)定，檢查主回路觸點。若觸頭嚴(yán)重?zé)g或者磨損厲害應(yīng)立即更換觸頭。

對于風(fēng)閥的保養(yǎng)，可從以下方面考慮:

1、調(diào)整好皮帶的松緊度,用手旋動風(fēng)輪,觀察轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)。

2、檢查和更換各接合面間的墊片和密封填料。

3、清潔電機風(fēng)輪、過濾器及機殼內(nèi)部。為防止銹蝕對于油漆脫落部分應(yīng)及時進行補刷。

4、為保證聯(lián)軸節(jié)及軸承的靈活性及穩(wěn)定性，應(yīng)向轉(zhuǎn)動部位填加潤滑油。

對于電氣回路的維修保養(yǎng)，應(yīng)注意以下幾點:

1、調(diào)節(jié)閥機械開閉動作是否靈活、可靠，開閉角度標(biāo)志是否清晰可見。

2、指示燈及電壓表、電流表是否都正常。風(fēng)機各部件運轉(zhuǎn)有無異聲,三相電流值是否平衡。3、檢查各遙控點控制箱內(nèi)元件是否都正常。

4、進行連續(xù)開停機操作,檢查各點遙控是否正確可靠。

5、試運轉(zhuǎn)二小時,觀測電機軸承溫度、電機溫度升高是否在正常范圍內(nèi)

首先我們就要去時常檢查一下水泵的電源導(dǎo)線，看看是否有老化現(xiàn)象還是破皮等一些情況.如果是破皮的話在岸上可以用包裹裹住,如果是在水里的話，我們就需要及時更換電源線.次要我們就需要經(jīng)常去檢查水泵葉輪是否有泥士、異物等堵住出水葉輪或是出水口檢查水泵運轉(zhuǎn)時聲音是否良好，如果有雜脆聲，說明水泵軸承損壞，需要檢修，加油，更換。檢查水泵運轉(zhuǎn)時是否漏電。如果漏電請送維修部門檢修。

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使用環(huán)境

1.使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機表面保持清潔，進、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物。定期消除風(fēng)機及管內(nèi)的灰塵等雜物。

2.只能在風(fēng)機*正常情況下方可運轉(zhuǎn)，同進要保持供電設(shè)施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴(yán)禁缺相運行，供電線路必須為專業(yè)線路，不應(yīng)用臨時線路供電。

3.風(fēng)機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有異常聲、電機嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能啟動等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風(fēng)機運行中進行維修。檢修后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認(rèn)無異常現(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。

4.根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂(電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂)，為保證風(fēng)機在運行過程中的良好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次，封閉軸承和電機軸承，加油用ZL–3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴(yán)禁缺油運轉(zhuǎn)。

5.風(fēng)機應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風(fēng)機在露天存放時，應(yīng)有防雨措施。在貯存與搬運過程中應(yīng)防止風(fēng)機磕碰，以免風(fēng)機受到損傷。