豬場自動喂料料線工作時，是通過料位感應(yīng)器，感應(yīng)到料桶飼料的數(shù)量，當(dāng)飼料用完后。養(yǎng)豬設(shè)備配件料位感應(yīng)器，感應(yīng)到料桶內(nèi)飼料狀態(tài)，然后發(fā)出指令，主機(jī)就會自行帶動傳送系統(tǒng)塞盤，將存儲在料塔里的飼料運送到每一個料桶或者料槽里。當(dāng)?shù)竭_(dá)喂食時間時，母豬舍只需要打開統(tǒng)一下料開關(guān)，就能自動下料了。當(dāng)然也可以增加定時器（The timer)等小配件達(dá)到全自動喂料的目的。這些設(shè)備當(dāng)中，定位欄和產(chǎn)床已經(jīng)廣大養(yǎng)豬朋友的大量采用，現(xiàn)在利用較多的就是排糞設(shè)備、供料設(shè)備和環(huán)境控制（control)設(shè)備，豬場的其他檢驗設(shè)備根據(jù)豬場的規(guī)模大小(Size)，人才素質(zhì)高低應(yīng)用，有差異。

豬舍消毒。每批豬只調(diào)出后要 清掃干凈，用高壓水槍沖洗，然后進(jìn)行噴霧消毒或熏蒸消毒。據(jù)試驗，采用清掃方法，可以使畜禽舍內(nèi)的特殊結(jié)構(gòu):莢膜、鞭毛、菌毛（fungus)減少21.5%，如果清掃后再用清水沖洗，則畜禽舍內(nèi)細(xì)菌數(shù)即可減少54%～60%。清掃、沖洗后再用藥物噴霧消毒，畜禽舍內(nèi)的細(xì)菌數(shù)即可減少90%。消毒時，先噴灑地面，然后墻壁，先由離門遠(yuǎn)處開始，噴完墻壁后再噴天花板， 后再開門窗通風(fēng)，用清水刷洗飼槽，將消味除去。在進(jìn)行畜禽舍消毒時，也應(yīng)將附近場院以及病畜、禽污染的地方和物品同時進(jìn)行消毒。

在設(shè)備加工方面，國內(nèi)的一些養(yǎng)豬設(shè)備廠缺少養(yǎng)豬技術(shù)人員的技術(shù)支持，產(chǎn)品(product)的鋼管成分大于工藝成分，與養(yǎng)殖設(shè)備存在較大差異。母豬定量杯隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，對灌裝機(jī)的灌裝效率和灌裝精度的要求也越來越高。設(shè)計師在設(shè)計灌裝機(jī)時，常希望能定量分析和確定灌裝機(jī)的灌裝精度 ，為此，建立灌裝機(jī)灌裝精度定量分析的數(shù)學(xué)模型就顯得尤為重要因此， 的分析(Analyse)養(yǎng)豬設(shè)備的工藝和材質(zhì)(Texture of material)要求，生產(chǎn)出適合于我國企業(yè)的設(shè)備是當(dāng)務(wù)之急。如我們的欄舍設(shè)計(Design)，多年來一直延用以前的規(guī)格(specifications)和標(biāo)誰，而經(jīng)過多年的選育種工作，現(xiàn)在的豬只體型發(fā)生了變化，已不能滿足生產(chǎn)的需要。養(yǎng)殖場四川畜牧10噸料塔

按照豬的生產(chǎn)(Produce)工藝流程，將各飼養(yǎng)群分別安置在條件相宜的舍內(nèi)，以提高豬舍利用率，并便于進(jìn)行環(huán)境控制（control)。養(yǎng)豬設(shè)備(equipment)使用技術(shù)融合了環(huán)境控制工程、飼養(yǎng)營養(yǎng)、優(yōu)良品種繁育等各個學(xué)科的科技成果，形成了豬群密集和技術(shù)綜合的生產(chǎn)體系，是技術(shù)密集型的集約化生產(chǎn)。每一個飼養(yǎng)階段均以 數(shù)量的生產(chǎn)節(jié)律界定，形成豬只在各個生產(chǎn)階段的流水生產(chǎn)。養(yǎng)殖場四川畜牧10噸料塔